Während des gesamten Ölfeld-Erschließungszyklus dienen Pumpen als entscheidende Ausrüstung für den Flüssigkeitstransport und die Energieumwandlung und spielen eine entscheidende Rolle in Schlüsselphasen wie der Rohölförderung, der Wassereinspritzung zur Ölrückgewinnung, der Abwasserbehandlung sowie der Sammlung und dem externen Transport. Sie sind Grundausrüstung für eine effiziente Entwicklung und sichere Produktion in Öl- und Gasfeldern. Aufgrund unterschiedlicher Funktionen und Anwendungsszenarien haben Ölfeldpumpen mehrere technische Systeme gebildet, die gemeinsam ein Flüssigkeitstransportnetzwerk zwischen der Oberfläche und dem Bohrloch aufbauen.
Funktionell werden Ölfeldpumpen hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Hebepumpen und Förderpumpen. Bohrlochhebepumpen, deren Herzstück die Pumpeinheit ist, fördern Rohöl durch mechanischen oder hydraulischen Antrieb aus dem Bohrloch an die Oberfläche. Unter diesen basieren Strahlpumpen auf der Hin- und Herbewegung an der Oberfläche und übertragen die Kraft über die Saugstange auf den Bohrlochkolben. Aufgrund ihrer einfachen und zuverlässigen Struktur sind sie für flache und mittlere-konventionelle Stauseen geeignet. Elektrische Tauchpumpen (ESPs) hingegen sind mehrstufige Kreiselpumpen, die am Boden des Bohrlochs eingetaucht sind und direkt von einem Bohrlochmotor angetrieben werden. Sie haben eine große Verdrängung und eine hohe Förderhöhe und erfüllen die Anforderungen von Tiefbrunnen, hohem Wasserdurchfluss und Schwerölförderung. Beide Arten von Hebepumpen müssen an die Bohrlochbedingungen angepasst werden, und ein langfristig stabiler Betrieb wird durch Verdrängungsanpassung und Konstruktionen zur Verhinderung von Sand- und Gasansammlungen gewährleistet.
Oberflächentransferpumpen sind für die Sammlung und den Transport von Rohöl, die Wassereinspritzung und die Wasseraufbereitung verantwortlich. Kreiselpumpen werden aufgrund ihrer stabilen Durchflussrate und starken Anpassungsfähigkeit häufig für den Rohölexport und den Tanktransport in Tankstellen eingesetzt. Kolbenpumpen mit ihren Hochdruck-Ausgangseigenschaften sind zum Kern von Wasserinjektions- und Fracking-Pumpen geworden und erfüllen die Hochdruck-Injektionsanforderungen der wasserbetriebenen Ölförderung und die Fracking-Anforderungen der Lagerstättenstimulation. Darüber hinaus eignen sich Schraubenpumpen hervorragend für den Transport komplexer Medien wie Sand-, der Rohöl, Abwasser und Polymerfluten enthält; Ihre geringe Pulsation und ihre starken Selbstansaugfähigkeiten reduzieren effektiv Medienscherung und Geräteausfallraten.
Fortschritte bei Materialien und Prozessen verbessern kontinuierlich die Anpassungsfähigkeit von Ölfeldpumpen. Durch den weitverbreiteten Einsatz von hochfesten Legierungen, verschleißfesten Beschichtungen und korrosionsbeständigen Materialien sind sie in der Lage, dem Abrieb saurer Medien mit Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid sowie Flüssigkeiten mit hohem Sandgehalt standzuhalten. Die Integration intelligenter Überwachungs- und variabler Frequenzsteuerungstechnologien ermöglicht eine dynamische Optimierung von Verdrängung, Druck und Energieverbrauch und reduziert so Nebenzeiten und Wartungskosten.
Als „Kreislaufsystem“ der Ölfeldproduktion gewährleisten Ölfeldpumpen, unterstützt durch funktionale Spezialisierung, Anpassung der Arbeitsbedingungen und technologische Innovation, nicht nur die effiziente Förderung und den Transport von Öl- und Gasressourcen, sondern spielen auch eine Schlüsselrolle bei der Förderung einer umweltfreundlichen Entwicklung sowie der Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Sie sind eine unverzichtbare Kernausrüstung für den nachhaltigen Betrieb von Öl- und Gasfeldern.